地板砖怎么制作？
现在瓷砖的制作过程已经普遍机械化了，但原理还是一样的，先铺上底料（水泥）再抹上陶瓷泥料（釉料），然后进烧窑烧烤而成。 下面是简单的制作过程： 首先把泥土放到模具里成型，成型的瓷砖侧面开一个小口，方便取出，然后喷上水，浸透后取出晾干，在表面涂上一层浆料(有防污效果的乳液和无机粉料搅拌而成的)，然后在上面刷一层底涂料.这样瓷砖就有了一定的强度和硬度，最后铺到炉子上烧烤，温度控制很重要，太高会开裂，太低达不到效果。 现在一般都用机械化生产，步骤虽然简单，但各个环节要求都很严格，不然质量没法保证。
下面说一下质量检测：
1.尺寸检验 用直尺或卡尺测量瓷砖的边长和厚薄是否标准。 建议测量20块/箱以上，取平均值。 误差范围：800*800mm、600*600mm不大于3mm；300*600mm、300*300mm不大于5mm。 对角线长度误差小于2mm，平整度（用直尺丈量）误差小于2mm。
2.外观检查 主要指瓷砖的表面质量，比如是否存在色差、裂纹、缺棱掉角等明显缺陷。
3.强度测试 把一块瓷砖放在平面上，用手按一下，如果马上就能恢复原状，说明瓷砖的强度很好；如果不能复原，说明瓷砖内部可能存在夹渣层或者釉面撕裂等问题，这样的瓷砖是不能用于装修的。
制造陶瓷地砖的原料通常有以下三种类型：
一、可塑性原料：主要有可塑性的粘土(高岭土、粘土)、页岩等。这类原料含量较高，一般为60-80%，它决定着成型和烧成后的收缩膨胀值的大小。
二、瘠性原料：主要是石英及长石等。由于不具可塑性，故在成型时使成型坯的组织均匀、孔隙分布合理，避免由于坯体干燥而产生变形和裂缝。
三、熔剂性原料：主要有石灰石、白云石、钾钠 Feldspar等。这类原料在烧成过程中，随着温度的增长而产生熔融，填充在其他原料的间隙中，起促进烧结的作用。
地板砖的生产工艺过程可分为坯料的制备及成型、坯体的烧成和施釉等工序。
1、 地板砖坯料制备及成型：主要有压制成型和挤压成型两种方法。压制法主要用于生产形状简单、薄板的外墙砖。
挤压成型主要用于生产地砖，其工艺过程如下：将坯料加水后经球磨、过筛、分级，流入泥浆箱内，经真空泵把箱内变成真空，使箱内外产生一定压差，于是泥浆便借这压差压入高效挤压机的料缸内。挤压成型时，泥浆通过出泥口(俗称孔板)压出泥条，再送入切断机内切断。目前实际生产中一般都采用连续成型法，即成型、干燥、烧成一次连续完成。
2、 施釉：砖坯烧成后，施以釉料，主要是为改善砖的表面质量、增加砖的装饰效果。通常的施釉方法有淋釉、浇釉、浸釉等。
施釉后，瓷砖即进入釉烧，温度较低，一般为1200℃左右，主要使釉料熔融于砖坯表面，也有渗入坯体内部。砖经最后冷却即得成品。
