竹地板怎么加工?

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我先来发下加工流程! 首先,准备材料。毛料(未刮去皮的竹子)、板芯(由不同尺寸的竹子拼接而成的竹条)、底板(厚度为4mm左右的密度板或颗粒板)。 然后做基材。用纤维板将毛料和板芯紧密地粘合在一起,形成竹木复合板。这里需要注意的是,为了保证后续的施工顺畅,需要在纤维板上均匀喷洒脱模剂。 最后,切割成块。将被裁剪好的竹木复合板沿虚线裁切成厚度相同的地板块,并依次编号。

下面就来到了大家最感兴趣的打磨工序了~ 在地垫上铺上一层防尘布,并用胶水在四周及中心固定好。 然后用200#砂纸裹着橡胶垫仔细打磨表面,使木材表面的粗糙度达到要求,并确保涂层的附着力。

接下来是刮腻子。 用羊毛刷蘸取底漆,均匀地涂抹在每块板材的表面,待其晾干后,再用200#砂纸磨光。

最后就是喷涂油漆了。在喷漆之前,需要先打腻子,保证油漆涂层与基材结合牢固,且表面平整。 根据色卡选择相应的颜色,并在表面均匀刷两遍油漆。为了增加漆膜的硬度以及耐化学品和防水性,可在表面再刷一层清漆。 好啦!一整套的竹地板加工方法就完完整整地呈现在你们面前了!是不是很详细啊~

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竹板的加工工艺流程主要有:选料---干燥---刨片---蒸煮---炭化---干燥---刨槽---涂胶---组坯---压刨---砂光---开榫---涂饰---包装。

竹子采伐后,先将竹节、笋壳去除并截成竹板材,然后利用干燥设备进行干燥处理,干燥后的竹板,按不同规格要求进行刨切厚片(4---6mm)或者旋切竹单板(2--4mm),对所刨竹片进行高温高压蒸煮软化。再将蒸煮后的竹板放到沸水中进行脱脂处理,然后将脱脂后的竹板再进行炭化处理,最后将炭化后的竹片放到干燥室内进行干燥处理。再按竹地板技术工艺要求,对所干燥的竹板进行刨面、开榫、涂胶、多层组坯、加压成型、开榫、砂光、涂饰而成。其产品具有环保、防潮、阻燃、冬暖夏凉、天然纹路、木韵竹质、不易变形、耐磨、弹性和硬度大等特点。

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